Productintroductie:
Rotogravure Verkoperen machine: De processtroom van cilinder maakt productie: wassen → vernikkelen → wassen → koperplating → wassen → slijpen → wassen → koperpolijsten → wassen → elektrisch graveren → wassen → ontvetten → wassen → verchromen → verchromen → proofing . Door vernikkelen kunnen vooral de koperlaag en de diepdrukcilinder goed met elkaar verbonden worden; diepdruk graveren koperplating machine bedekt niet alleen de defecten van de rol, maar toont ook het werkoppervlak voor het volgende proces: graveren. Koper is roze, zacht en heeft een goede ductiliteit. Koperbeplating van de diepdrukplaatrol is erg belangrijk. De Rotogravure Koperplatingmachine wordt zeer streng gecontroleerd. Elke onzorgvuldigheid zal veel tijd, mankracht en materiële middelen kosten om de problemen op te lossen. De dikte van de koperlaag kan veranderen met de veranderingen in het bedrukte product. Over het algemeen is de hardheid van de koperlaag aan het oppervlak tweemaal zo groot als die van de koperlaag aan het oppervlak, zodat de koperlaag aan het oppervlak betere snijeigenschappen kan hebben bij het graveren van de koperlaag aan het oppervlak. De hardheid van de koperlaag aan het oppervlak is ongeveer Vickers-hardheid HV200.
Rotogravure Verkoperen machine Werkingsprincipe:
De auto-diepdruk-kopertank is een belangrijke processtap in het galvanische diepdrukproces. De oppervlakte-eisen van de diepdruk voor de koperlaag zijn: a. Glad en delicaat; B. Met een bepaalde hardheid; C. Zandogen en onzuiverheden zijn niet toegestaan.
Gebruik de diepdrukkoperplatingmachine om een laag koper op het oppervlak van de plaatwals aan te brengen ter voorbereiding op elektrisch graveren. Het koperplatingsproces wordt voltooid met behulp van de meest redelijke van de drie koperplatingsmethoden: dunne koperlaagmethode, Ballard-huidmethode en dikke koperlaagmethode.
Productvoordeel
Rotogravure Verkoperen machine Kenmerk:
1. De koperen tank bevat een automatische afschermplaat om het koper uniformer te maken.
2. Alle elektrische componenten zijn bekende binnenlandse en buitenlandse merken (aanpasbaar) om de stabiliteit van de stroom effectief te garanderen.
3. De koolborstel heeft een veervormig ontwerp en de geleidende prestaties zijn stabieler.
4. De koperen tank van de Rotogravure-drukcilinder die wordt gebruikt bij het koperplatingproces is gemaakt van zeer geleidend materiaal, dat de stroom effectief naar de Rotogravure-drukrol kan overbrengen.
Werkcapaciteit
|
Model |
L1300 |
L1500 |
L1700 |
L2300 |
L2500 |
|
L: |
400-1300 |
400-1500 |
400-1700 |
400-2300 |
400-2500 |
|
Dia.: |
90-350 |
90-400 |
90-400 |
90-450 |
90-500 |
Details afbeeldingen
Autodiepdrukcilindermachines met uitstekende materiaalkwaliteit





Engravure cilindermachines Productieworkshop

Onze voordelen
ONE-STOP GECENTRALISEERDE AANKOOPoplossingen voor de diepdrukcilinderproductie en drukindustrie.

Voorbeelden van laden van containers

certificaat

Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe lang is de garantie op machines?
Vraag: Hoe zit het met uw after-sales service?
Vraag: Kunt u een ingenieur naar ons toe komen om te helpen met de installatie en inbedrijfstelling van diepdrukcilinders?
Populaire tags: Rotogravure Koperplating machine, China Rotogravure Koperplating machinefabrikanten, leveranciers







